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針(zhēn)對鑄鐵(tiě)砝碼(mǎ)生(shēng)產(chǎn)中出(chū)現(xiàn)的(dí)氣(qì)孔(kǒng)問題(tí)防治措施(shī)
點擊次數(shù)：1264 更新(xīn)時間(jiān)：2020-10-12
在鑄鐵砝碼生產(chǎn)過程中都會出現(xiàn)各(gè)種各樣的缺陷，影響(xiǎng)鑄件(jiàn)質(zhì)量(liáng)，甚(shèn)至(zhì)讓鑄件(jiàn)直接報廢，氣(qì)孔就(jiù)是其中(zhōng)比較常(cháng)見(jiàn)的(dí)，無論(lùn)鑄鐵(tiě)件，鑄鋼(gāng)件(jiàn)還(huán)是合(hé)金鑄件都可(kě)能(néng)出現(xiàn)氣(qì)孔的問題。今(jīn)天(tiān)就(jiù)為(wéi)大(dà)家整理(lǐ)了(liǎo)一(yī)篇關於(yú)球(qiú)磨(mó)鑄鐵砝(fǎ)碼(mǎ)皮下氣孔防治(zhì)措(cuò)施，希望能對大家(jiā)有(yǒu)所(suǒ)幫(bāng)助。
氣(qì)孔特(tè)征
皮下(xià)氣孔大多數情況下(xià)是由多個直徑為1-3mm的小(xiǎo)氣孔，成串橫列(liè)於(yú)鑄件(jiàn)表麵以下1-3mm處。氣孔內(nèi)壁光滑(huá)，呈(chéng)均(jūn)匀(yún)分(fēn)布(bù)在鑄件上(shàng)表麵(miàn)或(huò)遠離內澆(jiāo)道(dào)的(dí)部(bù)位，但在(zài)鑄(zhù)件(jiàn)側(cè)麵和(hé)底(dǐ)部也偶(ǒu)爾(ěr)存(cún)在(zài)。一(yī)般(bān)為圓球形，團球(qiú)形，淚滴形(xíng)，長(cháng)針形。在(zài)鑄態時(shí)，皮下(xià)氣孔不(bù)易(yì)被發(fā)現;但是，鑄(zhù)件經(jīng)熱處(chǔ)理(lǐ)後，或是(shì)經機(jī)械(xiè)加工後則(zé)顯露。
控製(zhì)鐵(tiě)液(yè)質量
(1)控製(zhì)殘(cán)留鋁量濕(shī)型(xíng)球墨鑄(zhù)鐵(tiě)件的(dí)危(wēi)險(xiǎn)殘留鋁量為0.03%-0.05%，此時(shí)會出現(xiàn)皮(pí)下(xià)氣(qì)孔，小於0.03%時，一般不(bù)會出(chū)現。在不影(yǐng)響(xiǎng)金相組(zǔ)織的前提(tí)下，澆注(zhù)前添加(jiā)0.2%以(yǐ)上的鋁，就(jiù)可(kě)以(yǐ)消(xiāo)除(chú)皮(pí)下氣孔(kǒng)。但(dàn)是鑄鐵中(zhōng)的鋁主(zhǔ)要來(lái)自孕(yùn)育(yù)劑，濕型(xíng)孕育的(dí)球(qiú)墨鑄鐵(tiě)件(jiàn)，在(zài)鐵(tiě)液中加入(rù)過(guò)多(duō)的(dí)矽鐵孕育劑時(shí)，則是鑄件(jiàn)產(chǎn)生皮(pí)下氣孔(kǒng)的原因之(zhī)一。
(2)控製鈦量(liáng)鑄鐵(tiě)中殘留(liú)鋁和殘(cán)留(liú)鈦(tài)都(dū)有時，過量(liáng)的(dí)殘(cán)留(liú)鈦(tài)會使鑄鐵產(chǎn)生嚴(yán)重的皮(pí)下(xià)氣孔(kǒng)。球墨(mò)鑄(zhù)鐵(tiě)件殘留鋁量小於(yú)0.03%時，一般不出(chū)現(xiàn)皮下(xià)氣(qì)孔，若此時(shí)殘(cán)留(liú)鈦(tài)含(hán)量(liáng)超(chāo)過0.01%時，則(zé)會產(chǎn)生(shēng)皮下氣(qì)孔。鈦鋁共同作用(yòng)下，加劇界麵水氣(qì)還(huán)原(yuán)，使(shǐ)得界麵鐵液(yè)含氫量(liáng)更高，更易(yì)形成皮(pí)下氣孔(kǒng)。殘留(liú)鈦主要(yào)來(lái)自(zì)熔煉爐料(liào)生鐵錠(dìng)，應(yīng)注意生鐵(tiě)錠的(dí)含鈦量，含(hán)鈦量高(gāo)的與(yǔ)低的搭配(pèi)使用，控製鈦(tài)量。
(3)減(jiǎn)少硫含(hán)量錳，硫 對於濕(shī)型球墨(mò)鑄(zhù)鐵件，從防止皮下(xià)氣(qì)孔的角度來講，硫元素(sù)是有害元素。當(dāng)硫(liú)元素含量(liáng)超過0.094%時容易產生(shēng)皮(pí)下氣孔(kǒng)，硫含(hán)量(liáng)越高，出現缺(quē)陷的情(qíng)況越(yuè)嚴重。除(chú)此(cǐ)之外(wài)，產生的H2S可能(néng)會(huì)使(shǐ)缺陷更加嚴(yán)重(zhòng)。球化處理之(zhī)後產(chǎn)生的氧(yǎng)化物，硫化物(wù)渣(zhā)，清理幹淨(jìng)。否則產(chǎn)生在(zài)界(jiè)麵處(chǔ)產生(shēng)H2S氣(qì)體(tǐ)也會形成皮(pí)下(xià)氣(qì)孔(kǒng)，這種皮下氣(qì)孔周圍的石墨(mò)球化(huà)不良。
(4)添加稀(xī)土元(yuán)素加(jiā)入(rù)稀(xī)土元(yuán)素能夠脫氧，脫硫(liú)，提高鑄鐵液(yè)態的表(biǎo)麵(miàn)張(zhāng)力，能(néng)夠(gòu)有效的防止(zhǐ)皮下氣(qì)孔的產生。球墨鑄(zhù)鐵(tiě)一般用稀土(tǔ)鎂矽(guī)鐵合(hé)金(jīn)做球(qiú)化劑(jì)，澆注(zhù)前(qián)鐵液中加碲(dì)(Te)0.002%(20ppm)，加入(rù)量很(hěn)少就可以(yǐ)起到(dào)明顯的(dí)效(xiào)果(guǒ)。
(5)控製澆注(zhù)溫(wēn)度(dù)為防止(zhǐ)球(qiú)墨鑄鐵(tiě)件產生(shēng)皮下氣孔(kǒng)，選擇(zé)正(zhèng)確的澆注溫(wēn)度(dù)，避(bì)免落入危(wēi)險的(dí)澆注(zhù)溫度範圍(危(wēi)險澆(jiāo)注溫(wēn)度(dù)1310℃-1250℃)。
(6)控製鐵(tiě)液原始含氫量實踐證明當鐵液含氫量到4-5ppm，此時易產(chǎn)生皮(pí)下(xià)氣孔，一(yī)般原始鐵(tiě)液含(hán)氫量(liáng)控(kòng)製(zhì)在2-2.5ppm以(yǐ)下(xià)，開爐(lú)後(hòu)1.5-3.5小時內(nèi)，含氫(qīng)量較(jiào)高不(bù)適(shì)宜澆注。