山東鑫泰(tai)鑫智能裝備有限(xian)公司所生產的木材碳化罐(guan)可(ke)進行一次(ci)干燥，二次(ci)干燥、升溫炭化、降溫和調濕處(chu)理、再降溫出罐(guan)5個階段(duan)。

（一）一次干燥

從(cong)生（濕）材(cai)干燥(zao)(zao)至約8-12%含水率(lv)的階段(duan)叫(jiao)一(yi)次干燥(zao)(zao)。這一(yi)階段(duan)可在(zai)罐內直(zhi)接真空干燥(zao)(zao)來完成(cheng)，本設備干燥(zao)(zao)時(shi)間短，30-40小時(shi)就可以完成(cheng)，干燥(zao)(zao)過(guo)程(cheng)木材(cai)穩定性(xing)高，不(bu)開裂，不(bu)彎曲(qu)，不(bu)變形，木材(cai)干燥(zao)(zao)均(jun)勻。

（二）二次(ci)干燥(zao)

從(cong)(cong)12%的木材含(han)水(shui)率(lv)干(gan)燥(zao)到3%（或4%）的階段(duan)(duan)叫(jiao)二(er)(er)次干(gan)燥(zao)。這(zhe)(zhe)一階段(duan)(duan)在炭(tan)化罐內完成。含(han)水(shui)率(lv)約(yue)(yue)12%的鋸(ju)材進炭(tan)化罐后，進步行常規過(guo)渡干(gan)燥(zao)。干(gan)球溫(wen)(wen)度約(yue)(yue)從(cong)(cong)65—75℃開始，然后分(fen)階段(duan)(duan)升溫(wen)(wen)至(zhi)約(yue)(yue)125℃，干(gan)濕球溫(wen)(wen)差逐(zhu)步擴大到25℃。待木材含(han)水(shui)率(lv)降至(zhi)約(yue)(yue)3％，二(er)(er)次干(gan)燥(zao)階段(duan)(duan)結束。這(zhe)(zhe)階段(duan)(duan)時間(jian)的長短，取決于木材的樹種和厚(hou)度，120mm厚(hou)的鋸(ju)材一般約(yue)(yue)需6-8小(xiao)時。

（三）快速升溫炭化

木(mu)(mu)材(cai)含(han)水率達(da)到3%以后，就度過(guo)了(le)干燥的(de)危險期。可以快速升溫，在較短時間內，升至炭化(hua)(hua)溫度（一(yi)般(ban)為160-230℃）。然后保持炭化(hua)(hua)溫度不變(bian)，對木(mu)(mu)材(cai)進行(xing)高溫熱處理(li)，使木(mu)(mu)材(cai)中(zhong)的(de)半纖維(wei)素(su)和纖維(wei)素(su)的(de)無定形(xing)區降(jiang)解(jie)，木(mu)(mu)材(cai)中(zhong)吸濕性(xing)(xing)(xing)的(de)羥基(ji)數(shu)量(liang)大大減(jian)少。同時木(mu)(mu)材(cai)中(zhong)的(de)抽提物如樹脂，萜(tie)類化(hua)(hua)合(he)物、單寧、酸類化(hua)(hua)含(han)物等大量(liang)揮發。因(yin)而木(mu)(mu)材(cai)的(de)吸濕性(xing)(xing)(xing)大大減(jian)小(xiao)，尺(chi)寸穩定性(xing)(xing)(xing)和耐腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)明顯提高。這一(yi)階(jie)段，罐內真空度要達(da)到額定負壓，，氣體的(de)含(han)氧量(liang)必須在2％以下(xia)，否則高溫干燥的(de)木(mu)(mu)材(cai)會有著火(huo)危險，而且(qie)木(mu)(mu)材(cai)在高溫下(xia)氧化(hua)(hua)，會對木(mu)(mu)材(cai)的(de)強度造成破壞。

（四(si)）降溫調濕(shi)

木(mu)材炭(tan)化處(chu)理(li)(li)后(hou)，不但(dan)含水率很(hen)低（0.5％以(yi)下），而(er)且木(mu)材本身的(de)(de)溫(wen)度也很(hen)高(gao)，接近180～221℃。這時無法直接進行調(diao)濕處(chu)理(li)(li)，必須先對木(mu)材降(jiang)溫(wen)。停止向散熱器供熱的(de)(de)同時，進行罐(guan)內水冷降(jiang)溫(wen)，不但(dan)起到降(jiang)溫(wen)作(zuo)用(yong)，而(er)且可使幾乎全干(gan)的(de)(de)木(mu)材適當(dang)增濕。罐(guan)內介(jie)質溫(wen)度降(jiang)至116℃左右，就可進行調(diao)濕處(chu)理(li)(li)。提高(gao)木(mu)材的(de)(de)含水率，并消除殘余應力。一般待木(mu)材含水率升至4～5％時，可結束(shu)調(diao)濕處(chu)理(li)(li)。

（五）冷卻出(chu)罐(guan)

罐(guan)(guan)內(nei)木材在116℃至112℃的(de)溫(wen)度下(xia)調濕(shi)處理后(hou)，就消除了著(zhu)火的(de)危險。但不能(neng)馬上出罐(guan)(guan)，否則(ze)熱木材被罐(guan)(guan)外冷(leng)風一吹造成應(ying)激反應(ying)，立即就會開裂。故須(xu)待(dai)罐(guan)(guan)內(nei)外溫(wen)差降至50-60℃左右，才能(neng)出罐(guan)(guan)。

（六(liu)）設備優點(dian)

真空無(wu)氧碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)設備是(shi)同行(xing)業先要進的(de)(de)木材深度碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)設備，整個操控過程(cheng)是(shi)PLC電腦全自動控制，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)過程(cheng)中(zhong)是(shi)在真空無(wu)氧條件下進行(xing)的(de)(de)，不會(hui)因(yin)有氧氧化(hua)(hua)(hua)(hua)產(chan)(chan)生異(yi)味，不會(hui)因(yin)為有氧產(chan)(chan)生自燃，碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)出來(lai)的(de)(de)產(chan)(chan)品顏色均一，深度均一，是(shi)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)木材的(de)(de)常(chang)見設備。