無氧罐式“炭化(hua)木(mu)”的生產(chan)工(gong)藝(yi)過程分為一(yi)次干(gan)燥，二次干(gan)燥、升(sheng)溫(wen)(wen)炭化(hua)、降(jiang)溫(wen)(wen)和調濕處(chu)理(li)、再降(jiang)溫(wen)(wen)出(chu)罐5個階段(duan)。 
（一）一次干(gan)燥(zao)
從生（濕）材干(gan)(gan)燥(zao)(zao)至約8-12%含水(shui)率(lv)的階段(duan)叫一(yi)次干(gan)(gan)燥(zao)(zao)。這一(yi)階段(duan)可(ke)在罐內(nei)直接真(zhen)空干(gan)(gan)燥(zao)(zao)來完(wan)成(cheng)，本設備干(gan)(gan)燥(zao)(zao)時間短，30-40小時就可(ke)以完(wan)成(cheng)，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)過程(cheng)木材穩定性高，不(bu)開裂，不(bu)彎曲，不(bu)變形，木材干(gan)(gan)燥(zao)(zao)均勻。
（二(er)）二(er)次干燥
從12%的(de)(de)(de)木(mu)材(cai)含水(shui)率(lv)干(gan)(gan)燥(zao)到3%（或4%）的(de)(de)(de)階(jie)(jie)段(duan)叫二(er)次干(gan)(gan)燥(zao)。這一階(jie)(jie)段(duan)在炭化罐內完成。含水(shui)率(lv)約12%的(de)(de)(de)鋸(ju)材(cai)進(jin)炭化罐后，進(jin)步行常(chang)規過渡干(gan)(gan)燥(zao)。干(gan)(gan)球溫(wen)(wen)度(du)約從65—75℃開始，然后分階(jie)(jie)段(duan)升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)約125℃，干(gan)(gan)濕(shi)球溫(wen)(wen)差逐步擴大到25℃。待木(mu)材(cai)含水(shui)率(lv)降至(zhi)約3％，二(er)次干(gan)(gan)燥(zao)階(jie)(jie)段(duan)結束。這階(jie)(jie)段(duan)時(shi)間的(de)(de)(de)長短，取(qu)決于(yu)木(mu)材(cai)的(de)(de)(de)樹種和(he)厚度(du)，120mm厚的(de)(de)(de)鋸(ju)材(cai)一般約需6-8小時(shi)。
（三(san)）快速升溫炭化(hua)
木(mu)材(cai)(cai)含(han)水率達到3%以(yi)后，就度(du)過了(le)干燥的(de)(de)危險(xian)期。可以(yi)快速(su)升(sheng)溫(wen)(wen)，在(zai)(zai)較短時(shi)間內(nei)，升(sheng)至炭化(hua)溫(wen)(wen)度(du)（一(yi)般為160-230℃）。然后保持炭化(hua)溫(wen)(wen)度(du)不變，對木(mu)材(cai)(cai)進行高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)處理，使(shi)木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)半纖(xian)維素和纖(xian)維素的(de)(de)無(wu)定形區降解，木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)吸濕性(xing)(xing)的(de)(de)羥(qian)基(ji)數量大(da)大(da)減少。同時(shi)木(mu)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)抽提物如樹脂，萜類化(hua)合物、單寧、酸(suan)類化(hua)含(han)物等大(da)量揮(hui)發。因而(er)木(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)吸濕性(xing)(xing)大(da)大(da)減小，尺(chi)寸穩定性(xing)(xing)和耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)明顯提高(gao)。這(zhe)一(yi)階段，罐內(nei)真(zhen)空(kong)度(du)要(yao)達到額定負(fu)壓，，氣體的(de)(de)含(han)氧(yang)量必(bi)須在(zai)(zai)2％以(yi)下，否(fou)則(ze)高(gao)溫(wen)(wen)干燥的(de)(de)木(mu)材(cai)(cai)會(hui)有著火危險(xian)，而(er)且木(mu)材(cai)(cai)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)(wen)下氧(yang)化(hua)，會(hui)對木(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)強度(du)造成破壞(huai)。
（四）降溫調濕
木材(cai)(cai)炭(tan)化(hua)處(chu)理(li)后(hou)，不但含(han)水(shui)(shui)(shui)率(lv)很低（0.5％以(yi)下），而且(qie)木材(cai)(cai)本(ben)身的(de)溫度也很高(gao)(gao)，接近180～221℃。這時(shi)無(wu)法直接進行調濕處(chu)理(li)，必須(xu)先對木材(cai)(cai)降(jiang)(jiang)溫。停(ting)止向(xiang)散熱器(qi)供熱的(de)同(tong)時(shi)，進行罐內水(shui)(shui)(shui)冷降(jiang)(jiang)溫，不但起(qi)到降(jiang)(jiang)溫作用，而且(qie)可(ke)使(shi)幾(ji)乎全干的(de)木材(cai)(cai)適(shi)當(dang)增濕。罐內介質溫度降(jiang)(jiang)至(zhi)116℃左(zuo)右，就可(ke)進行調濕處(chu)理(li)。提高(gao)(gao)木材(cai)(cai)的(de)含(han)水(shui)(shui)(shui)率(lv)，并(bing)消除殘余(yu)應力(li)。一般待(dai)木材(cai)(cai)含(han)水(shui)(shui)(shui)率(lv)升至(zhi)4～5％時(shi)，可(ke)結(jie)束(shu)調濕處(chu)理(li)。
（五(wu)）冷(leng)卻出(chu)罐
罐(guan)內木(mu)材在116℃至(zhi)(zhi)112℃的(de)溫(wen)度下調濕處理后，就消除了(le)著火的(de)危(wei)險。但不能(neng)(neng)馬(ma)上出罐(guan)，否(fou)則熱木(mu)材被罐(guan)外冷風一吹造(zao)成(cheng)應激反應，立即就會開(kai)裂。故須(xu)待罐(guan)內外溫(wen)差(cha)降至(zhi)(zhi)50-60℃左(zuo)右，才能(neng)(neng)出罐(guan)。
（六）設(she)備(bei)優點(dian)
真空無氧(yang)碳(tan)(tan)化設備(bei)(bei)是(shi)同行業先要(yao)進的(de)(de)木材深度(du)碳(tan)(tan)化設備(bei)(bei)，整個操控過程是(shi)PLC電腦全自(zi)動(dong)控制，碳(tan)(tan)化過程中(zhong)是(shi)在(zai)真空無氧(yang)條件下進行的(de)(de)，不(bu)會因(yin)有氧(yang)氧(yang)化產(chan)生(sheng)異味，不(bu)會因(yin)為有氧(yang)產(chan)生(sheng)自(zi)燃(ran)，碳(tan)(tan)化出來的(de)(de)產(chan)品顏色均一，深度(du)均一，是(shi)碳(tan)(tan)化木材的(de)(de)常用設備(bei)(bei)。